抽樣：從批量中隨機(jī)取樣（抽取一部分），再對該部分進(jìn)行檢驗(yàn)，將其結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較，然后利用統(tǒng)計(jì)方法判斷群體的質(zhì)量合格或不合格的檢驗(yàn)過程。
抽樣時(shí)應(yīng)注意：
------產(chǎn)品在不斷移動(dòng)時(shí)，可用一定間隔抽取樣本或設(shè)定時(shí)間抽取樣本方法，但一定間隔本身也要隨機(jī)規(guī)定為宜，如每隔1 小時(shí)抽取1臺產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；
------在已經(jīng)包裝好的箱中取樣，盡可能采用上、中、下層均等取樣，如紙箱是一捆捆包裝的，從頂部抽樣當(dāng)然方便，但并不合理。
------如果是流體物品，盡可能攪拌均勻后再取樣；
------如果組成一批產(chǎn)品的原材料來源不同、生產(chǎn)日期與班組不同，有可能對產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響，此時(shí)應(yīng)把該批產(chǎn)品分為若干層，按比例在各層抽檢，盡可能抽到每批材料、每個(gè)生產(chǎn)日期與每個(gè)班組。
批量：就是被提供作為檢查的對象，或者稱采取措施的對象，也常稱為批。批量的大小用N表示。
工序間、成品、進(jìn)出庫檢驗(yàn)以及物料進(jìn)貨檢驗(yàn)等經(jīng)常以整批的形式交付檢驗(yàn)。不論是一件件的產(chǎn)品還是散裝料，一般都要組成批后提交檢驗(yàn)。
在5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測）基本相同的生產(chǎn)過程中連續(xù)生產(chǎn)的一系列批稱為連續(xù)批。不能定為連續(xù)批的稱為孤立批。
單位產(chǎn)品：是為了實(shí)施抽樣檢查而對產(chǎn)品劃分的基本單位。單位產(chǎn)品可按自然劃分，如一批燈泡中的每個(gè)燈泡為一個(gè)單位產(chǎn)品。有 必須人為規(guī)定，如一千克油，一桶油等。
樣本大小：指隨機(jī)抽取的樣本中單位產(chǎn)品個(gè)數(shù)，以n表示。
抽樣檢驗(yàn)方案：是規(guī)定樣本大小和一系列接收準(zhǔn)則的一個(gè)具體方案。
兩類風(fēng)險(xiǎn)α和β ：由于抽樣檢驗(yàn)的隨機(jī)性，會(huì)產(chǎn)生兩種不合理的結(jié)果。一是將本來合格的批誤判為拒收，這對生產(chǎn)方是不利的，稱為第Ⅰ類風(fēng)險(xiǎn)或生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)，以α表示其可能的概率；二是本來不合格的批誤判為可接收，對使用方產(chǎn)生不利，稱為第Ⅱ類風(fēng)險(xiǎn)或使用方風(fēng)險(xiǎn)，以β表示其可能的概率。
缺陷、不合格、不合格品：ISO9000：2005對缺陷的定義是“未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)有要求”，對不合格的定義是“未滿足要求”。可見，缺陷和不合格是兩個(gè)不同內(nèi)涵的術(shù)語。含有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的產(chǎn)品稱為不合格品。不合格是一種缺陷。但是，缺陷不一定構(gòu)成不合格。所以，一個(gè)不合格品中一定包含有一個(gè)或多個(gè)缺陷，但有缺陷的產(chǎn)品不一定是不合格品。
缺陷、不合格、不合格品需要由需求方、供貨方共同商定，并對其具體內(nèi)容、測量方法、標(biāo)準(zhǔn)等級進(jìn)行規(guī)范性定義，以便雙廓共同執(zhí)行。
